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      新聞動态

      重慶液壓破碎錘洩壓的原因

      發布日期:2021-03-10 09:49:31 浏覽次數 :3677


      重慶液壓破碎錘洩壓的原因

      液壓破碎錘洩壓,也稱爲洩漏,是液壓斷路器的常見故障之一 。液壓破碎錘釋放壓力後,将無法建立系統壓力,還會造成環境污染,增加液壓破碎錘的停機時間 ,降低生産率,增加生産成本,影響生産甚至産生嚴重後果,這是無法避免的。因此,必須控制液壓破碎錘的洩漏 。下面就這個問題來簡單分析一下。

      一、洩壓分類

      液壓破碎錘的洩漏主要分爲固定密封洩漏和移動密封洩漏。固定密封的洩漏部分主要包括活塞環與中間氣缸之間的密封,中間氣缸與氮氣室之間的密封 ,閥套與閥體之間的密封 ,閥蓋與閥體之間的密封。閥體,以及閥體與中間氣缸之間的密封。以及各管接頭等的連接。動密封主要包括液壓破碎錘中缸和活塞的前端,活塞的後端,活塞環,閥芯和閥套等。對于漏油,可分爲外漏和内漏 。外部洩漏是指液壓油從系統洩漏到環境中。内部洩漏是指由于高壓側和低壓側之間的壓力差以及密封失效而導緻的液壓油從系統内的高壓側向低壓側的洩漏。

      液壓破碎錘

      二 、影響洩漏的原因

      1、密封件的選擇

      液壓破碎錘的可靠性在較大程度上取決于密封件的設計和密封件的選擇。由于設計中對密封結構的選擇不合理,選擇的密封件不符合規格 ,液壓油與密封材料的相容性,負載條件,承受壓力,工作速度以及環境溫度的變化設計中未考慮。在不同程度上直接或間接導緻液壓系統洩漏。此外,由于液壓破碎錘工作環境中的灰塵和雜質,在設計中應選擇合适的防塵密封圈 ,以防止灰塵和其他污物進入系統,從而污染機油并損壞密封圈,導緻洩漏。

      2、其他設計原因

      在設計中,活動表面的幾何精度和粗糙度不夠詳細 ,在設計中沒有檢查連接部分的強度,這會在液壓破碎錘工作期間引起洩壓。


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